Máquina de cápsulas macias contínuas-de alta eficiência

No processo de fabricação de cápsulas, o desperdício de matéria-prima impacta diretamente nas margens de lucro de uma empresa. Os processos tradicionais, que envolvem a preparação e o{1}}corte de tiras de gelatina, geralmente resultam em quantidades significativas de material residual, espessura irregular da parede da cápsula e produtos defeituosos causados ​​por desvios dimensionais.

Nossa máquina de cápsulas macias contínuas-de alta eficiênciaelimina os processos tradicionais de-formação de película e{1}}corte, adotando a tecnologia de formação de gotículas coaxiais. Ao otimizar o uso de material na origem do processo, garante a utilização eficiente de gelatina e recheios, reduzindo significativamente o desperdício de matéria-prima comumente encontrado na produção tradicional de cápsulas moles.

A utilização deste equipamento para produção de cápsulas permite que quase todas as matérias-primas sejam convertidas em cápsulas acabadas durante o processo de formação, melhorando significativamente o rendimento geral. Para fabricantes focados no controle de custos e na produção sustentável, este equipamento oferece uma solução de produção mais eficiente e econômica.

Princípios Técnicos e Vantagens

Este equipamento possui uma estrutura de bocal coaxial que consegue a formação e o enchimento simultâneos da cápsula através de um sistema de regulação de temperatura controlada com precisão e sistema de distribuição de fluido. A precisão do controle de temperatura atinge ±0,1 grau, garantindo espessura uniforme da parede da cápsula e formação estável; a precisão do enchimento é mantida dentro de menos ou igual a ±3%, garantindo conteúdo consistente por cápsula. Como não são necessárias tiras de gelatina, todo o processo de produção não gera sobras de bordas, reduzindo bastante o desperdício desnecessário de matéria-prima. Ao mesmo tempo, o processo de formação estável minimiza efetivamente a produção de-produtos não conformes.

Benefícios do aplicativo

Na produção real, os usuários normalmente conseguem uma redução no uso de gelatina de aproximadamente 10%, resultando em uma redução correspondente nos custos de matéria-prima por lote. O desperdício e o retrabalho durante a produção são significativamente reduzidos e o rendimento geral da produção é melhorado, tornando-o particularmente adequado para lotes de produtos com conteúdo-de alto custo.

Especificações Técnicas

• Faixa de tamanho de cápsula: 2–8 mm

• Capacidade de produção: 28.800–576.000 cápsulas/hora

• Precisão de enchimento: Menor ou igual a ±3%

• Requisitos de energia: 380 V/50 Hz

• Sistema de controle: controle automático PLC

Perguntas frequentes

P: Isso é adequado para a produção de recheios-de alto valor?

R: Sim. É particularmente adequado para matérias-primas-à base de petróleo ou ingredientes altamente ativos, onde a redução de perdas oferece benefícios econômicos significativos.

P: A economia de material pode ser quantificada?

R: Sim. A maioria dos usuários pode rastrear claramente os dados que mostram a redução do consumo de gelatina e menores taxas de refugo durante a produção.

P: A redução da espessura da parede afetará a resistência da cápsula?

R: Não. Sob controle preciso de temperatura, as cápsulas mantêm boa estabilidade estrutural mesmo com paredes mais finas.

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